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11种三相异步电动机常见故障与维修方法

时间:2020-07-23 14:58:42

来源:德哈哈压缩机(上海)有限公司

作者:admin

点击:359次

  

作为一名维修行业的专业人士,对于三相异步电动机这种设备应该不陌生吧?对于这类设备的常见故障及相应维修措施,整理了一些内容与大家分享,一起来看看吧!

 

一、电动机运行时响声不正常,有异响

 

1.故障原因

 

①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;

 

②轴承磨损或油内有砂粒等异物;

 

③定转子铁芯松动;

 

④轴承缺油;

 

⑤风道填塞或风扇擦风罩;

 

⑥定转子铁芯相擦;

 

⑦电源电压过高或不平衡;

 

⑧定子绕组错接或短路。

 

2.故障排除

 

①修剪绝缘,削低槽楔;

 

②更换轴承或清洗轴承;

 

③检修定、转子铁芯;

 

④加油;

 

⑤清理风道;重新安装置;

 

⑥消除擦痕,必要时车内小转子;

 

⑦检查并调整电源电压;

 

⑧消除定子绕组故障。

 

二、电动机运行中振动较大

 

1.故障原因

 

①由于磨损轴承间隙过大;

 

②气隙不均匀;

 

③转子不平衡;

 

④转轴弯曲;

 

⑤铁芯变形或松动;

 

⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;

 

⑦风扇不平衡;

 

⑧机壳或基础强度不够;

 

⑨电动机地脚螺丝松动;

 

⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。

 

2.故障排除

 

①检修轴承,必要时更换;

 

②调整气隙,使之均匀;

 

③校正转子动平衡;

 

④校直转轴;

 

⑤校正重叠铁芯;

 

⑥重新校正,使之符合规定;

 

⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;

 

⑧进行加固;

 

⑨紧固地脚螺丝;

 

⑩修复转子绕组;修复定子绕组。

 

三、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟

 

1.故障原因

 

①电源未通(至少两相未通);

 

②熔丝熔断(至少两相熔断);

 

③过流继电器调得过小;

 

④控制设备接线错误。

 

2.故障排除

 

①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;

 

②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;

 

③调节继电器整定值与电动机配合;

 

④改正接线。

 

四、通电后电动机不转动,然后熔丝烧断

 

1.故障原因

 

①缺一相电源,或定干线圈一相反接;

 

②定子绕组相间短路;

 

③定子绕组接地;

 

④定子绕组接线错误;

 

⑤熔丝截面过小;

 

⑥电源线短路或接地。

 

2.故障排除

 

①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;

 

②查出短路点,予以修复;

 

③消除接地;

 

④查出误接,予以更正;

 

⑤更换熔丝;

 

⑥消除接地点。

 

五、通电后电动机不转动有嗡嗡声

 

1.故障原因

 

①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;

 

②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;

 

③电源回路接点松动,接触电阻大;

 

④电动机负载过大或转子卡住;

 

⑤电源电压过低;

 

⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;

 

⑦轴承卡住。

 

2.故障排除

 

①查明断点予以修复;

 

②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;

 

③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;

 

④减载或查出并消除机械故障;

 

⑤检查是还把规定的Δ接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;

 

⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;

 

⑦修复轴承。

 

六、电动机空载电流不平衡,三项相差大

 

1.故障原因

 

①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;

 

②绕组首尾端接错;

 

③电源电压不平衡;

 

④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

 

2.故障排除

 

①重新绕制定子绕组;

 

②检查并纠正;

 

③测量电源电压,设法消除不平衡;

 

④峭除绕组故障。

 

七、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动

 

1.故障原因

 

①笼型转子导条开焊或断条;

 

②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。

 

2.故障排除

 

①查出断条予以修复或更换转子;

 

②检查绕转子回路并加以修复。

 

八、电动机空载电流平衡,但数值大

 

1.故障原因

 

①修复时,定子绕组匝数减少过多;

 

②电源电压过高;

 

③Y接电动机误接为Δ;

 

④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;

 

⑤气隙过大或不均匀;

 

⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。

 

2.故障排除

 

①重绕定子绕组,恢复正确匝数;

 

②设法恢复额定电压;

 

③改接为Y;

 

④重新装配;


⑤更换新转子或调整气隙;

 

⑥检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。

 

九、电动机启动困难,额定负载时,转速低于额定转速较多

 

1.故障原因

 

①电源电压过低;

 

②Δ接法电机误接为Y;

 

③笼型转子开焊或断裂;

 

④定转子局部线圈错接、接反;

 

⑤修复电机绕组时增加匝数过多;

 

⑥电机过载。

 

2.故障排除

 

①测量电源电压,设法改善;

 

②纠正接法;

 

③检查开焊和断点并修复;

 

④查出误接处,予以改正;

 

⑤恢复正确匝数;

 

⑥减载。

 

十、电动机过热甚至冒烟

 

1.故障原因

 

①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;

 

②电源电压过低,电动机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;

 

③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;

 

④定转子铁芯相擦;

 

⑤电动机过载或频繁起动;

 

⑥笼型转子断条;

 

⑦电动机缺相,两相运行;

 

⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;

 

⑨环境温度高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;

 

⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。

 

2.故障排除

 

①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法;

 

②提高电源电压或换粗供电导线;

 

③检修铁芯,排除故障;

 

④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);

 

⑤减载;按规定次数控制起动;

 

⑥检查并消除转子绕组故障;

 

⑦恢复三相运行;

 

⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;

 

⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;

 

⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。

 

十一、电动机轴承过热

 

1.故障原因

 

①滑脂过多或过少;

 

②油质不好含有杂质;

 

③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧)

 

④轴承内孔偏心,与轴相擦;

 

⑤电动机端盖或轴承盖未装平;

 

⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;

 

⑦轴承间隙过大或过小;

 

⑧电动机轴弯曲。

 

2.故障排除

 

①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);

 

②更换清洁的润滑滑脂;

 

③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;

 

④修理轴承盖,消除擦点;

 

⑤重新装配;

 

⑥重新校正,调整皮带张力;

 

⑦更换新轴承;

 

⑧校正电机轴或更换转子。


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