空压机行业近几年发展迅速，在结构布局和功能上都有很大的变化，离心式空压机成为最新一代的产品。由于人们在生产使用过程中对于离心式压缩机的工作原理只是掌握的不充分，所以存在一定的故障风险。小编这里分析了离心式压缩机发生损坏的原因和维修处理的方法。

1.油压下降

油压下降是比较复杂的一件事情，与机组有一定的关系，处理这个需要根据实际发生的情况来定，正常情况下，油压下降与油管润滑系统油管，处理这个情况要做一下压力测试。如果油泵故障变小，就降低了压力，需要及时检查油泵。找到故障原因，如果故障是油管的原因，油管破裂导致的，就需要更换掉油管即可。

2.排气流量降低

排气流量降低的主要原因是过滤器和密封装置，控制不好就会减小流量，影响空压机的正常功能。如果是过滤器堵塞的原因造成曾的，可以清洗过滤器。如果是密封间隙过大，出现漏气现象，就要及时更换掉密封装置，或者安装正常要求进行调整也可以。

3.冷却器出口温度高

冷却器出口温度过高，大概是与冷却水量，冷却管道，流速等因素有关。只要清洗冷却器就可以。

4.轴承温度过高

轴承是离心压缩机的主要部件，影响着整个机器的工作效率。轴承温度过高也是比较常见的现象。主要体现在轴承的进油口的节流圈的孔径较小，导致进油比较少。冷却水不足，进油温度变高。这些故障，需要检查润滑系统，油管，使冷却水量增大，使节流圈的孔径变大。

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