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空压机过滤器的特点有哪些

时间:2020-04-30 14:22:03

来源:德哈哈节能科技(上海)有限公司

作者:admin

点击:87次

  

空压机过滤器壳体一般都由上下两部分组成,上半部称为“滤盖”,下半部分称为“滤筒”。滤盖的形状较为复杂,它是压缩空气的进出通道,滤芯悬挂固定在滤盖上。滤盖上设有进气、排气口,其口径应与输气管道的管径一致。空气进入过滤器后只有通过滤芯才能从排气口排出,因此进、排气口之间不能有泄漏点,否则空气将走短路。为了方便更换滤芯,在进、出气通管上跨接检修阀,工作时关闭,检修或更换滤芯时打开以旁路压缩空气。


滤筒的作用有两个:


一是起密封作用,限制压缩空气只能在过滤器壳体范围内并按规定的方向流动;


二是接纳过滤出来的水、油等滤液。


为了及时排出污物,在滤筒底部设有手动或自动的排污装置。由于滤芯展开面积远远大于滤筒横截面积,所以滤筒管径不用通过计算空罐流速的方法来确定,一般说来,滤筒直径只要足以方便更换滤芯就够了,滤筒长度应比滤芯长1.25~1.5倍左右,以保证滤芯不遭滤液的浸淹。

 

滤盖与滤筒既可用罗纹连接也可法兰连接,一般大流量过滤器均采用法兰连接。无论哪种连接方式均应密封性好,而且要便于拆卸以快速更换滤芯。

 

大流量过滤器内通常要装设几支到几十支滤芯,这时,滤芯的排列显得很重要。通常要求任意三支相邻的滤芯应呈等边三角形布置,而相邻两支滤芯的中心距应不小于滤芯直径的1.25倍,以保持气流在滤芯间有足够的流通空间。

 

为了在线观察滤芯压力降,通常在进、出气通管间跨接一只压差表。


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